壓力容器的防腐設(shè)計

　　黑龍江壓力容器是能源儲備的基本設(shè)施，在進(jìn)行操作時為了能夠使得壓力容器達(dá)到設(shè)計壽命并保證其安全、穩(wěn)定運營，壓力容器防腐工作意義重大，由于壓力容器防腐涉及到設(shè)計、涂層原料、涂層合成制備工藝、涂層存儲、施工工藝、運行維護等多個環(huán)節(jié)，且這些環(huán)節(jié)之間盤根錯節(jié)，任何一環(huán)出現(xiàn)問題都有可能影響壓力容器的防腐效果。

　　通常情況下其壓力容器都是采用涂層防護加陰保護的綜合防腐手段。其中涂層防護又分為儲罐內(nèi)防腐和外防腐，因此多采用導(dǎo)靜電涂料，而外防腐涂層要兼顧防腐、耐候、美觀等性能。同時在防腐層設(shè)計時還應(yīng)考慮各道防腐層之間的兼容性和耐溫特性，例如醇酸型防腐層由于與鋅粉可能發(fā)生皂化反應(yīng)需避免直接配套使用。

　　壓力容器的陰保護又分為罐內(nèi)積水層的犧牲陽保護和罐底板外側(cè)的外加電流陰保護。在罐底板外側(cè)的陰保護設(shè)計時又需要注意一些與其它的設(shè)計兼容性：如國內(nèi)土建常在罐底板與陰保護系統(tǒng)之間的砂層中添加一層瀝青砂，該做法阻斷了陰保護系統(tǒng)的陽和罐底板之間形成的保護通路，影響了陰保護效果；再比如對于沒有設(shè)置基礎(chǔ)防滲膜的壓力容器，其接地系統(tǒng)與壓力容器聯(lián)通，將會分散大量陰保護電流，因此設(shè)計時應(yīng)充分考慮接地材料與壓力容器系統(tǒng)的兼容性以及接地系統(tǒng)對陰保護電流的消耗。

　　壓力容器夾持器使用特點

　　壓力容器夾持器包括由升降油缸帶動的固定板，固定板的底部中間安裝夾持油缸，固定板的底部兩側(cè)安裝左夾持機構(gòu)和右夾持機構(gòu)，左、右兩夾持機構(gòu)各自包括呈八字型的前夾臂和后夾臂，前夾臂連接后夾手，后夾臂連接前夾手，前夾手與后夾手相配合，左、右兩夾持機構(gòu)的前夾臂經(jīng)前固定桿相連，左、右兩夾持機構(gòu)的后夾臂經(jīng)后固定桿相連，左、右兩夾持機構(gòu)的前夾手和后夾手經(jīng)活動桿相連，活動桿的中部固接夾持油缸的活塞桿。利用自動夾持器代替手工搬運，不僅大大降低勞動強度，提高工作效率，并且又能減少安全隱患；由于壓力容器較長，采用左右兩組夾持機構(gòu)，使得受力平穩(wěn)，避免壓力容器傾斜。

　　在壓力水罐腔內(nèi)設(shè)置有與壓力水罐同軸的導(dǎo)向管，導(dǎo)向管下端與下外法蘭的法蘭頸上端連接；在導(dǎo)向管上開設(shè)有導(dǎo)向管平衡孔，該導(dǎo)向管平衡孔的位置高于水位閥；在導(dǎo)向管內(nèi)安裝有圓柱筒狀的浮漂閥芯，其端面尺寸小于導(dǎo)向管內(nèi)腔橫截面，而大于下內(nèi)法蘭的法蘭頸內(nèi)腔橫截面；在浮漂閥芯的頂面或上部開設(shè)有浮漂閥芯平衡孔。浮漂閥芯的位置可隨壓力水罐內(nèi)水位的變化而變化，當(dāng)水位降到設(shè)定位置，浮漂閥芯密封面與閥口貼合，并在罐內(nèi)外壓差的作用下達(dá)到關(guān)閉系統(tǒng)的目的。

　　密封門包括容器體、門、密封圈和開門機構(gòu)，容器體和門之間無固定連接地保持一由密封圈填充的間隙，門上端與開門機構(gòu)由鋼索連接。由于采用了充氣內(nèi)壓式密封結(jié)構(gòu)加之容器體和門屬于無壓力固定連接方式，充氣密封圈為柔性材料，它對于對接的聯(lián)接部表面機械加工精度和表面光潔度要求不高，而且省去了各種壓力附件。